¿Estás cansado de tener interrupciones en el suministro y perder clientes por falta de productos en stock? ¿Te preocupa tener un exceso de inventario que pueda resultar en pérdidas financieras? Bueno, el punto de reorden (ROP) puede ser la solución a estos problemas.
Este concepto clave en la administración del inventario te permite determinar cuándo es necesario realizar una nueva compra de productos para mantener un equilibrio perfecto entre tener suficientes productos en el inventario y evitar tener más del inventario necesario.
¡Maximiza tus ingresos y reduce tus costos de almacenamiento y manejo de inventario al conocer y aplicar el punto de reorden! ¿Quieres aprender cómo? Te invito a que sigas leyendo el artículo.
Al final del artículo te voy a dejar unas flashcards que podrás utilizar para estudiar sobre algunos conceptos relacionados con el punto de reorden.
Test sobre el punto de reorden
¿Te gustaría conocer cómo están tus conocimientos relacionados al punto de reorden? A continuación, te voy a compartir un pequeño quiz que hice con preguntas que vas a poder responder al finalizar el artículo.
Piensa que es como un pequeño examen sobre conceptos relacionados al punto de reorden y que, yo espero, te ayude a aprender mejor.
Por cierto, puedes realizar el test desde tu computadora o desde tu teléfono, ya que es interactivo. Espero que sea de tu agrado.
Sistema de control de inventarios
Antes de empezar a hablar sobre el tema en cuestión, considero que es buena idea que te de una pequeña introducción para que sepas exactamente en dónde se localiza el punto de reorden. La siguiente imagen te puede servir para localizar en qué modelos de los sistemas de inventarios se puede hacer uso del punto de reorden.
Aunque bueno, de una u otra forma en todos los modelos de los sistemas de inventarios se tiene que pensar en qué momentos se tienen que hacer los pedidos y la cantidad que se va a pedir.
Ahora bien, voy a hablar un poco más de lo que se muestra en la imagen anterior. Por supuesto, ya que el tema es muy extenso voy a dar sólo una pequeña introducción y después voy a hacer un artículo especial para el sistema de inventarios y sus respectivos modelos.
En primer lugar, vamos a decir que un sistema de control de inventarios nos proporciona básicamente la estructura necesaria para mantener y controlar los inventarios (existencias). De tal forma que el sistema nos ayudará a hacer los pedidos en el momento justo y en la cantidad justa.
Por supuesto, hace mucho más, pero en esencia eso es lo que hace el control de inventarios.
¿Cómo se divide el sistema de control de inventarios?
Principalmente, podemos dividir los sistemas de control de inventarios en dos, los cuales son:
- Modelo de inventario de un periodo.
- Modelo de inventario de periodos múltiples.
1. Modelo de inventario de un periodo
Un sistema de un periodo, como su nombre lo indica busca llevar un sistema de control de inventarios cuando se adquieren productos (inventarios) una única vez y ya no se vuelven a pedir.
Por ejemplo, imagina que vas a vender playeras o mercancía para un determinado evento. Por ejemplo, para unas elecciones o un determinado partido. Así pues, el modelo de inventario de un periodo (con la ayuda de la estadística) te puede ayudar a pedir la cantidad adecuada y minimizando las pérdidas o los costos.
2. Modelo de inventario de periodos múltiples
Los modelos de inventario de periodos múltiples buscan que un artículo siempre se encuentre disponible. En pocas palabras, estamos hablando de que se utiliza este tipo de modelos cuando la empresa vende constantemente un determinado producto y es necesario que lo tenga para satisfacer la demanda.
Los modelos o sistema de inventario de varios periodos se dividen en dos:
- Modelos de cantidad fija de pedido. Suele ser más conocido como cantidad económica de pedido (EOQ).
- Modelos de periodo fijo. También suele ser conocido como sistema periódico.
1. Cantidad económica de pedido y el punto de reorden 👇
En los modelos de cantidad fija de pedido o también llamados modelos de cantidad económica de pedido, lo que se hace es determinar el punto específico R en que se hará un pedido, así como su tamaño Q.
Es decir, nos ayudan a conocer en qué momento tenemos que hacer un pedido y el tamaño de pedido que se hará.
Por lo cual, la cantidad económica de pedido responde a: ¿Cuándo? y ¿Cuánto?
¿Cuándo se hace el pedido? Bueno, aquí es donde entra en juego el punto de reorden, ya que nos va a ayudar a responder a cuándo se tiene que hacer un pedido.
2. Modelos de periodo fijo 👇
No me gustaría hacer demasiado largo el artículo explicando cosas que tengo en otros artículos. Por lo cual, si deseas conocer qué es un modelos de periodo fijo (sistema periódico de inventarios) y cuál es su diferencia con el modelo de cantidad económica, entonces te dejo el siguiente enlace al artículo que hice.
Considero que con esta pequeña introducción ya sabes en qué parte de la administración de operaciones se encuentra el punto de reorden. Ahora sí me voy a centrar en el tema en cuestión.
¿Qué es el punto de reorden?
El punto de reorden es un concepto clave en la gestión del inventario que permite determinar el momento en el que es necesario realizar una nueva compra de productos para mantener un equilibrio adecuado entre tener suficientes productos en stock y evitar el exceso.
Hay que destacar que permite a los los administradores asegurarse de que nunca se queden sin productos y al mismo tiempo evitar la acumulación de un exceso de inventario que puede resultar en costos adicionales de almacenamiento y manejo.
El punto de reorden, en pocas palabras, nos indica el momento en que debemos de colocar una nueva orden a un proveedor para que nos surta de dicho producto.
De tal forma que el punto de reorden nos establece un mínimo de existencias que tenemos que tener en el inventario. Cuando el inventario llegue a dicha cantidad, el producto tiene que reordenarse.
En pocas palabras, no podemos tener menos existencias que ese mínimo para que no tengamos problemas con el stock y no se comience a negar el producto.
Cabe destacar que suele ser llamado como punto de pedido y es utilizado en el modelo de cantidad fija de pedido o también llamado cantidad económica de pedido.
Explicación del punto de reorden con una analogía
Podemos decir que el punto de reorden es como un cocinero que mantiene un equilibrio en la cantidad de ingredientes que tiene en la despensa. Al igual que un buen cocinero sabe cuándo es el momento adecuado para ir al supermercado y hacer una compra de ingredientes, los administradores de inventario deben conocer el «reorder point (ROP)» para mantener un equilibrio en la cantidad de productos en stock.
Después de todo, ¿Qué pasa si un cocinero compra demasiados ingredientes? De ser el caso, lo más seguro es que el resultado sea un desperdicio. Ahora bien, si no tiene suficientes ingredientes, no puede preparar la comida. ¿Cierto?
De manera similar, si una empresa tiene un exceso de inventario, resultará en costos adicionales, mientras que si no tiene suficientes productos, no podrá satisfacer la demanda de sus clientes y se perderá de ventas (ingresos).
Importancia del punto de reorden
Considero que el punto de reorden es algo muy importante, ya que escoger mal un punto de reorden puede generarte mayores costos y hacerte perder ventas (generar ganancias).
Piensa en lo siguiente, imagina que haces el pedido cuando aún tienes muchas existencias en tu inventario. Lo que pasaría es que tendrías más inventario que el que deberías de tener y esto va a generar más costos. Por supuesto, a mayores costos, menores ganancias.
Ahora piensa que te esperas a que ya no tengas existencias para hacer el pedido. Lo que va a pasar es que tendrás que esperar hasta que tu proveedor te surta el pedido y posiblemente dejes pasar ventas.
Por lo cual, en el control de inventarios es muy importante el saber el cuándo hacer un pedido y el punto de reorden nos ayuda justo con eso.
¿Cuáles son los costos de inventario más comunes?
Tener inventario puede llegar a ser costoso para una empresa. Si deseas conocer cuáles son los costos más comunes, entonces te dejo el siguiente enlace:
Ventajas del punto de reorden
Si eres capaz de determinar con precisión el punto de pedido de cada uno de los productos de una empresa, vas a ser capaz de disfrutar de una serie de ventajas que agilizarán el control del inventario y mejorarán los resultados.
En primer lugar, un sistema de punto de reorden nos garantiza un flujo de inventario fluido y sin interrupciones. Esto significa que no tendremos que preocuparnos por costosas paradas de producción o retrasos debidos a la falta de existencias.
Por consecuencia, otra ventaja del sistema del nivel de reorden es que nos ayuda a garantizar que las existencias estén siempre disponibles cuando las necesitemos. Esto significa que no tendremos que lidiar con fallos de producción o retrasos inesperados causados por roturas de stock.
Por otra parte, el sistema de punto de reorden nos ayuda a reducir los gastos innecesarios de almacenamiento y mantenimiento de existencias. Al saber exactamente cuándo pedir más existencias, podemos evitar el exceso de existencias y reducir los costos asociados al exceso de inventario.
Por último, pero no por ello menos importante, el sistema de punto de pedido nos proporciona datos valiosos que nos van a ayudar a tomar decisiones informadas sobre el proceso de aprovisionamiento. Mediante el seguimiento de todo el procedimiento de aprovisionamiento, podemos identificar tendencias y patrones que nos van a ayudar a optimizar la gestión del inventario y reducir costos.
Desventajas del punto de pedido
Puede que te estés preguntando si hay alguna desventaja en utilizar este sistema. Algunas posibles desventajas del punto de reorden son las siguientes:
Una desventaja potencial del sistema de punto de reorden es que depende en gran medida de datos y previsiones precisos. En otras palabras, si la información que se utiliza para determinar el punto de pedido es incorrecta o incompleta, pueden surgir problemas. Por ejemplo, si pide demasiado inventario basándose en datos erróneos, podría acabar con un exceso de inventario que ocupa un espacio valioso y que va a costar dinero (incremento en los costos).
Otra posible desventaja es que la implantación del sistema de punto de pedido puede resultar compleja y requerir mucho tiempo. Requiere una planificación cuidadosa y atención a los detalles, y puede ser necesario un proceso de prueba y error para hacerlo bien. Además, puede requerir una formación adicional del personal para garantizar que comprenden el sistema y lo utilizan correctamente.
Por último, es importante tener en cuenta que el sistema de puntos de pedido no es una solución universal. Cada empresa es única y los factores que afectan a la gestión del inventario varían de una empresa a otra. Esto significa que el sistema de punto de pedido puede no funcionar tan bien para algunas empresas como para otras.
Gráfica del punto de reorden
Para que puedas ver de manera gráfica el punto en el que una empresa tiene que hacer el pedido, es decir el punto de reorden, entonces te voy a poner la siguiente imagen:
La imagen anterior también contempla en inventario de seguridad, ya que si hay un incremento en la demanda, son las existencias que nos ayudarán a satisfacer la demanda.
Cosas a considerar en el punto de pedido
Los elementos mínimos que tienes que considerar en el punto de reorden son los siguientes:
- La demanda (generalmente diaria).
- Tiempo de entrega del proveedor.
Demanda diaria
En este caso, la demanda diaria se refiere a la cantidad de productos que se van a vender por día. Por supuesto, estamos hablando de una estimación de la demanda y al ser una estimación hablamos de que va a existir un cierto grado de error.
Existen pronósticos de la demanda cualitativos y cuantitativos, pero yo no he visto hasta ahora alguien que pueda afirmarme que su pronóstico sea 100% exacto.
Después de todo hay muchas variables que pueden influir en la demanda de un producto, sin embargo, si haces un buen pronóstico de la demanda puedes llegar a acercarte mucho a la cifra correcta.
Tiempo de entrega del proveedor
Creo que el nombre ya nos está dando una pista de lo que se trata, ¿cierto? Por supuesto, nos habla sobre que tenemos que considerar el tiempo en promedio que tarda un proveedor en surtirnos.
Ten en mente que se toma en cuenta desde que haces el pedido, hasta que te llega el producto.
Fórmula del punto de reorden
¿Cómo se calcula el punto de reorden? Para que puedas calcular el punto de reorden de una empresa tienes que preguntarte lo siguiente:
- ¿La demanda diaria es constante?
- ¿El tiempo de entrega es constante?
Calcular el punto de reorden si la demanda diaria y el tiempo de entrega es constante
Si la demanda diaria y el tiempo de entrega es constante, entonces para obtener el punto de reorden lo único que tienes que hacer es multiplicar la demanda diaria por el tiempo de entrega.
Por lo cual, la fórmula de punto de reorden queda de la siguiente forma:
Punto de reorden = Demanda diaria x Tiempo de entrega
Calcular el punto de reorden si la demanda y el tiempo de entrega no son constantes
Si el tiempo de entrega y la demanda no son constantes, lo que se puede hacer es calcular la demanda durante el tiempo de entrega y sumarle el inventario de seguridad.
Por supuesto, para calcular la demanda se pueden utilizar diferentes métodos de pronóstico. El más común es el que hace uso de la regresión lineal.
¿Qué es el inventario de seguridad? 👇
En pocas palabras, el inventario de seguridad es el inventario adicional con el que se cuenta para poder satisfacer la demanda en caso de que las existencias que se tienen para satisfacer la demanda esperada sean insuficientes.
Bien se podría pensar en el inventario de seguridad como el colchón o amortiguador con el que se cuenta si es que la demanda de un producto crece más de lo esperado.
Imagina que tienes un negocio y que todos los días vendes 100 teléfonos. Por lo cual, a la semana venderías 700 teléfonos ¿Cierto? Bueno, ¿Qué pasaría si compras sólo 700 teléfonos para satisfacer la demanda de una semana, pero en uno de los días vendes 150?
Lo que pasaría es que ya no vas a poder satisfacer la demanda de esa semana. Para eso es que sirve el inventario de seguridad. Siguiendo el ejemplo anterior, el inventario bien podría contemplar 100 o 200 teléfonos extra de los que vendes normalmente. Por lo cual, si llegas a vender más teléfonos, aún así eres capaz de satisfacer a la demanda.
Nota: yo le he dado una cifra al inventario de seguridad, pero también hay forma de calcular el inventario de seguridad ideal.
Otra forma de calcular el ROP
En ocasiones, también he visto que otra forma de calcular el punto de reorden en inventarios es la siguiente:
ROP = (Demanda diaria x Tiempo de entrega) + Inventario de seguridad
Aunque, esta última forma es la misma que la segunda, sin embargo, se encuentra desglosada. La pongo porque es posible que la encuentres de alguna de las dos formas.
Ejercicios resueltos de punto de reorden
A continuación te voy a poner dos ejemplos en los que se te piden que calcules el punto de reorden.
Ejercicio 1 de nivel de reorden
Calcular el punto de reorden para una demanda diaria de 400 unidades. Considera que el proveedor tarda en promedio 8 días en entregar las unidades.
Bueno, el punto de reorden es de: 3200 = (400)(8).
De tal forma que cuando tu inventario llegue a 3,200 unidades, entonces tienes que hacer el pedido. De hecho, piénsalo y tiene mucha lógica. Si tenemos los datos anteriores y yo pido menos de 3200 unidades, entonces posiblemente el último día voy a negar el producto.
Por supuesto, aquí también se puede hablar sobre el inventario de seguridad (margen de seguridad) el cual nos serviría como un colchón que nos permita asegurar tener inventario disponible aún aunque aumente la demanda.
Ejercicio 2 de nivel de reorden
Tu empresa tiene una demanda de 10,000 productos al año. Considera que la empresa labora 250 días al año y que, en promedio, la entrega de una orden tarda 5 días de trabajo. ¿Cuál es el punto de reorden?
La solución del problema lo puedes ver en la siguiente imagen:
Como puedes ver, ya que no nos dan la demanda diaria, entonces tenemos que obtener la demanda diaria. Por lo cual, tenemos que hacer la siguiente división: Demanda anual/ Días que labora la empresa.
Ya que se tiene la demanda diaria, entonces sólo se tiene que usar la fórmula para calcular el punto de reorden en inventarios. Es decir, se tiene que hacer la siguiente multiplicación: (Demanda diaria) (Tiempo de entrega)
Ejercicio 3 de punto de reorden
Dados los siguientes datos, obtén el punto de reorden:
- Demanda anual promedio (D) = 20000
- Tiempo de entrega (L) = 10 días
Para resolver el problema, lo que hay que hacer es obtener la demanda diaria y para hacerlo, lo que hay que hacer es dividir la demanda anual entre 365. De tal forma que el resultado de la división es 20000/365 = 54.7945
También es posible que veas que se divide entre 360 porque se utiliza el año comercial, pero eso es más común hacerlo en los problemas relacionados con las matemáticas financieras.
Ya que tenemos la demanda diaria, ahora sólo tenemos que multiplicar la demanda diaria por el tiempo de entrega, es decir: (54.7945)(10) = 547.945
Ejercicio 4 de nivel de reorden
Una tienda de ropa vende 200 camisetas al mes. El tiempo de entrega de los proveedores es de 20 días. El nivel de inventario de seguridad es de 50 camisetas. Calcular el punto de reorden.
Solución paso a paso
Los datos con los que contamos son los siguientes:
- Demanda diaria: 200 / 30 = 6.67
- Tiempo de entrega: 20 días
- Nivel de inventario de seguridad: 50 camisetas
Para calcular el punto de reorden, lo que tenemos que hacer es lo siguiente:
- Nivel de reorden = Demanda diaria x Tiempo de entrega + Nivel de inventario de seguridad
- Nivel de reorden = (6.67 x 20) + 50
- Nivel de reorden = 183.4
Por lo tanto, el punto de reorden de camisetas es de 183.4 unidades.
¿Cuáles son las funciones de un inventario?
Una de las funciones de un inventario es el hecho de que te pueden ayudar a protegerte contra las fluctuaciones constantes de la demanda. Si deseas conocer más de las funciones de los inventario, entonces pulsa en el siguiente enlace:
Punto de reorden y la posición del inventario
En primer lugar, voy a hablarte sobre qué es la posición del inventario y después te voy a hablar sobre la relación que tiene la posición del inventario con el punto de reorden.
La posición del inventario es es la cantidad de inventario que tiene una empresa disponible más los pedidos que se han realizado pero que aún no se han recibido (inventario en tránsito) menos nuevos pedidos.
Por lo cual, la ecuación queda de la siguiente forma:
¿Esto qué tiene que ver con el «reorder point»? Bueno, algunos sistemas automatizados (al menos los antiguos) hacían los pedidos de manera automática siempre que el inventario se encuentre por debajo del punto de reorden.
Te voy a poner un ejemplo:
Imagina que el punto de reorden es 100. Ahora bien, supongamos que cuentas con 100 unidades y vendes 1. Ya que cuentas con menos de 100 unidades, entonces tu sistema automatizado hace el pedido.
Sin embargo, algunos sistemas automatizados podrían hacer varios pedidos antes de que el pedido llegase a la empresa. Esto es porque la condición es que si las unidades disponibles son menores al punto de reorden, entonces se hace un pedido.
Por eso es que podían existir pedidos duplicados.
¿Qué se utiliza como referencia? 🧐
En lugar de usar como referencia solamente a las unidades disponibles (HO), lo que se hace es utilizar como referencia a la posición del inventario. Como te darás cuenta, la posición del inventario suma a las unidades disponibles las unidades que se encuentran en tránsito (las que han sido ordenadas).
Por lo cual, no se van a hacer pedidos duplicados. Si seguimos con el ejemplo anterior, supongamos que el punto de reorden se encuentra en 100 y vendemos una unidad. En ese momento se hace el pedido y se suman al inventario disponible las unidades que se pidieron. De tal forma que si se hizo un pedido de 100 unidades, entonces ahora el sistema automatizado contabiliza que se cuenta con 199 unidades.
Por ende, ya no va a seguir haciendo pedidos, ya que ahora las unidades se encuentran por encima del punto de reorden.
Diferencia entre punto de reorden y periodo de reorden
El nivel de reorden es el nivel mínimo de inventario que debe tener una empresa antes de realizar un nuevo pedido de inventario.
Por ejemplo, si una tienda de juguetes sabe que vende en promedio 10 juguetes al día y el tiempo que tarda en recibir nuevos juguetes es de 5 días, entonces su punto de reorden sería de 50 juguetes.
Esto significa que cuando el inventario de la tienda llegue a 50 juguetes, es hora de realizar un nuevo pedido para evitar quedarse sin stock.
Por otro lado, el periodo de reorden es el tiempo entre dos pedidos sucesivos de inventario. Siguiendo el mismo ejemplo anterior, si la tienda de juguetes tarda en recibir nuevos juguetes 5 días, entonces su periodo de reorden sería de 5 días. Esto significa que cada 5 días, la tienda debe realizar un nuevo pedido de juguetes para asegurarse de que siempre tengan suficiente stock para satisfacer la demanda de sus clientes.
Entonces, la diferencia clave entre el punto de reorden y el periodo de reorden es que el primero se refiere al nivel mínimo de inventario antes de realizar un nuevo pedido, mientras que el segundo se refiere al tiempo entre dos pedidos sucesivos.
Diferencia entre lote económico y punto de reorden
El lote económico y el punto de reorden son dos conceptos diferentes en la gestión de inventarios. El lote económico se refiere a la cantidad óptima de un producto que se tiene que comprar o producir para minimizar los costos totales, incluyendo los costos de producción y los costos de almacenamiento.
Por otro lado, el punto de reorden se refiere al nivel de inventario en el cual es necesario realizar un nuevo pedido para mantener un nivel adecuado de inventario.
Te voy a poner un ejemplo para que quede más clara la diferencia que hay entre ambos conceptos.
Imagina que una tienda de zapatos tiene un punto de reorden de 20 pares de zapatos y que su lote económico es de 50 pares. Esto significa que cuando el inventario de la tienda llegue a 20 pares de zapatos, es hora de realizar un nuevo pedido de 50 pares de zapatos para aprovechar el descuento por cantidad y minimizar los costos de pedido.
Por lo tanto, la diferencia entre el punto de reorden y el lote económico radica en que el primero se enfoca en el nivel mínimo de inventario antes de realizar un nuevo pedido, mientras que el segundo se enfoca en la cantidad óptima de inventario que se debe pedir en cada orden para minimizar los costos.
Objetivo del nivel de reorden y el lote económico
Es importante agregar que el objetivo del lote económico es encontrar la cantidad óptima que minimice los costos totales, mientras que el objetivo del punto de reorden es asegurar que se mantenga un nivel adecuado de inventario para satisfacer la demanda del cliente.
Aprende con flashcards sobre el punto de reorden
Yo también soy estudiante y he probado muchas técnicas y métodos para poder aprender mejor. La verdad es que una de las formas que más utilizo para repasar mis apuntes y que me sirve para combinarlo con el active recall son llamadas flashcards.
Por lo cual, quiero compartirte un conjunto de preguntas que yo he elaborado, las cuales incluyen las preguntas del test de arriba. Sin embargo, la diferencia es que podrás tenerlas en una aplicación y podrás repasar los conceptos cada día. Asimismo, también podrás acceder a juegos, decks de muchas más personas o crear los tuyos desde cero.
La aplicación que utilicé se llama Quizlet y puedes descargarla desde la Play Store. Si lo deseas, puedes utilizar el siguiente enlace para descargar la aplicación.
Ahora bien, ya que tienes instalada la aplicación y que te has registrado, puedes regresar a este artículo y pulsar el siguiente botón para poder acceder a las preguntas que he elaborado sobre el punto de reorden.
Con esto ya podrás comenzar a utilizar las flashcards para estudiar. Espero que te sean de utilidad.
Punto de reorden en Excel
Calcular el punto de reorden o también llamado punto de reposición en Excel es muy simple. De hecho, es suficiente con hacer una multiplicación y una suma (de incluir el inventario de seguridad).
Por supuesto, también se puede hacer una gráfica que nos muestre el punto de reposición, la cual se actualice de manera automática con la ayuda de Excel.
Te voy a las imágenes de lo que yo hice en Excel para poder calcular el «Reorder point» en Excel y que no sólo me otorgue el resultado, sino que se vea reflejado en una gráfica.
Para que puedas ver que realmente cambia la gráfica de manera automática (cambiando los valores), te voy a mostrar la siguiente imagen.
Realmente no tiene mucha complejidad calcular el punto de reorden en Excel, aunque sólo estamos hablando del punto de reposición. Si ya hablamos de un archivo de Excel que te permita llevar un control del inventario que tienes disponible (posición del inventario), entonces sí se tiene que trabajar más.
Después de todo, ahí ya estaríamos hablando de un archivo de Excel que te permita monitorear constantemente el inventario para poder utilizar un sistema de control de inventarios de los que comúnmente se llaman cantidad fija de pedido (cantidad económica de pedido).
Sé que el archivo que hice en Excel es muy sencillo, pero si piensas que te puede ayudar en algo, no dudes en decírmelo en los comentarios.
